金联宇：铝材生产的铝电缆工艺是什么？

工艺与设备对所出产的产品质量、资料利用率、出产速度均起着决定性的效果。先进的专用线缆设备与优化的工艺条件是制作一流线缆产品的前提条件。国内现在铝线缆厂有着大型电线电缆制作设备有上千台，从工艺类型来剖析有拉、绞、挤、编等工艺制作办法。

所谓的工艺流程是指一处产品自始至终要通过几个加工过程以其先后程序，在线缆出产中，工艺设备按工艺流程合理安置能够使半制品活动合理(旅程短,没有或削减逆向活动)

线缆出产工艺流程一般包含以下几个加工部分：导线的加工工艺、绝缘加工工艺、成缆工艺、护层加工工艺等

第六节：绕包和织造

一、绕包

带子绕包层的首要功能：

1、增强绝缘线芯机械强度

2、成缆扎带，依据产品规范规则，应选用工艺操作性能好的带，即要求带子机械强度高，不彼此滑移。成缆经包带扎紧后使之成为健壮的圆形全体，便于下道工序加工

3、屏蔽层包带，对中高压电力电缆的绝缘线芯，为了改进电场散布和作为短路时的回路导体，通常在绝缘线芯上挤包一层半导电橡皮塑料，在绕包铜带

4、耐火层的绕包。在绕包工艺中，绕包视点是一项重要参数。绕包角太大，绕包层不简单服帖、平坦，太小时，出产功率太低。

二、织造

1、织造的意义和效果

织造层具有柔软性好，连续性强和不易松懈的特色，便是将纤维资料或金属丝并成的股线以必定规则彼此交织掩盖在电线电缆上成为一层严密的保护层

首要功能有：

（1）用作饱磁场屏蔽层。通讯电缆.、信号电缆、仪器仪表电缆、操控电缆等产品为了削减或免受自身线芯间或外界电磁场的搅扰，通常用镀锡铜线或铜线进行织造来作为屏蔽层。

（2） 加强机械强度。

（3）用铜线织造层作为同轴通讯电缆的外导体。

2、织造设备：首要有 12 锭、16 锭、20 锭、24 锭、32 锭、36 锭、48 锭多种规范等

3、织造工艺

织造工艺首先要满意规范的规则，特别是对织造密度的规则，织造密度也称掩盖率，是织造掩盖面积与织造线芯表面积之比

当织造层的织造原料、规范、密度确认后，再确认织造视点、节距、锭数、每锭根数等工艺参数

织造视点是织造层和织造工艺中很重要的工艺参数。织造角太小，不只应量低，并且织造层不宜平坦。视点大太，产值虽高，但织造层松，电缆曲折易断线。常用织造角为 40~50 度

织造线的放线张力和织造视点能够操控织造层的松紧程度。若要求织造层对产品紧贴些，则织造，要小些，放线张力可通过织造机的张力调理来操控。

第七节：成缆和铠装

一、铠装电缆

为避免承包中绝缘线芯受改变的危害，圆形线芯选用退扭工艺扇形线芯成缴时，必定要选用预扭工艺，保证扇形线芯扇形的极点正对圆心，避免绝缘线也遭到损坏。

填充资料首要有黄麻、棉纱、橡皮条、塑料条和聚丙烯撕裂薄膜，选用何种填充资料，要按产品规范和工艺规划而定。

成缆设备：笼式成缆机、盘绞式成缆机

二、铠装

在外护层中，铠装层的首要效果是避免电缆在敷设过程中遭到或许遇到的机械损害，以保证内护层的完好性，并能够接受必定的外力效果

装铠所用资料：钢带、钢丝等

钢带铠装均为空隙绕包，两层钢带，不许漏包，钢带接头处应剪成 45 度斜口，其斜口以绕包后应与电缆轴向平行，接头要平坦、结实、接头的边际部分不得有毛刺，尖角等现象。

钢带绕包时应严格操控张力，满盘钢带时，张力应力最大，不然，钢带简单飞出，当钢带用去一半时，钢带的张力应调松，不然，会拉坏电缆或许形成钢带卷边致使压伤电缆

钢丝铠装有必要摆放规整、严密，不得有跳线、堆叠，不该有大于一根钢丝直径的空隙，钢丝接头应对准中心，接头完好结实。钢丝盘的张力要随时查看， 各线盘的张力应均与共同，不得有过紧或过松的现象呈现。